蜂鸣器点焊机晶体振荡器外壳封装点焊机直接采纳点焊机，将漆包线和端子直接标明熔融在一起，完全不必加锡加任何辅佐焊料，在漆包线焊接这个职业中，大多数以前采纳锡焊，跟着客户对质量的要求，这个职业传统的手工焊接慢慢被淘汰，现已完全被点焊机所取代。

蜂鸣器点焊机晶体振荡器外壳封装点焊机’焊接特性：

1、 焊接结实、拉拔力完全能够达到客户要求；

2、 变形度小、压痕小、焊接美观；

3、 采纳恒流、恒压、恒功率、定脉宽操控模式焊接安稳；

4、 节约本钱、焊接功率快；

蜂鸣器点焊机晶体振荡器外壳封装点焊机运用环境注意事项：

1、 防止在高温、高温度和振动冲击的场合运用；

2、 防止金属粉尘和焊接飞溅进入机箱内；

3、 不要在腐蚀性气氛或药物环境中保存与运用；

4、 防止在高温源附近运用；

电阻焊接原理；

1、 焊件组合后经过电极施加压力，利用电流经过接头的触摸面及领近区域发生的电阻热进行焊接的方法称为电阻焊。电阻焊包含电阻点焊、电阻凸焊、电阻缝焊和电阻对焊等，生产功率高、低本钱、节约资料、易于自动化等特色，因而广泛应用于航空、航天、动力、电子、汽车、轻工等各工业部门，是重要的焊接工艺之一。

2、 焊接影响电阻焊质量因素；

焊接电流的影响

电流对产热的影响比时间和压力两者都大。因而在焊接过程中，它是一个必须严格操控的参数。焊接电流太小，不能构成容核或者容核尺寸小，焊接点强度小；焊接电流太大，会引起焊接工件过热、飞溅、压痕过深等。

焊接时间的影响

为了保证容核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在必定范围内能够相互弥补。为了取得必定强度的焊点，能够选用大电流和短时间（强条件，又称硬标准），也能够选用小电流和长期（弱体条件，也称软标准）

电极压力的影响

电极压力对两电极间总电阻有显着的影响。电极压力小，简单发生飞溅，跟着电极压力的增大，总电阻减小。电极压力增大，而焊接电流保持不变时，不能补偿因总电阻减小引起的产热削减，因而，焊点强度跟着焊接压力的增大而减小，处理的方法就是在增大压力的同时，增大焊接电流。

电极形状及资料性能的影响

由于电极的触摸面积决议着电流密度，电极资料的电阻率和热导率关系着热量的发生和散失，因而，电极的形状和资料对熔核的构成有明显影响。跟着电极端头的变形和磨损，触摸面积增大，焊点强度将下降。